两化融合是信息化和工业化的高层次的深度结合，是指以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化道路；两化融合的核心就是信息化支撑，追求可持续发展模式。

在中国共产党第十六次全国代表大会上，当时江泽民主席率先提出了“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”的新型工业化道路的指导思想；经过5年的发展和完善，在中国共产党第十七次全国代表大会上胡锦涛主席继续完善了“发展现代产业体系，大力推进信息化与工业化融合”的新科学发展的观念，两化融合的概念就此形成。

崇正水泥两化融合主要是体现在利用网络信息EIP系统和ABB公司的DCS集散控制系统两个方面。

EIP系统即Enterprise Information Portal System企业信息门户系统，是公司2004年信息化建设初级阶段开始实施的网络信息化项目，经过近十年的不断完善，该系统已经集成采购管理、生产管理、质量管理、仓储管理、财务管理、销售管理等多个功能模块，是将水泥企业的生产、销售、供应、库存、财务、发运等各个业务过程数字化的信息系统。

DCS系统即Distributed Control System 分布式控制系统，又称为集散控制系统它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机，通信、显示和控制等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活以及组态方便。崇正水泥使用的DCS系统为世界500强之一的ABB公司的系统，ABB公司集团总部位于瑞士苏黎世，是自动化技术领域的领导厂商。

为适应社会网络化的浪潮和公司发展的需要，公司从2003年起开始信息化建设的调研工作，确定项目后果断进行软、硬件系统的招标，迅速进入建设阶段。经过十几年的在实际应用中不断进行验证和完善升级，已基本建立起了一个高度集成的企业信息管理系统。公司两化融合发展经历了以下几个阶段：

2003年至2004年为信息化建设初级阶段，这两年公司确定信息化建设目标后，开始进行项目的硬件配套设施建设和网络架构建设，同时让软件公司程序员进驻崇正水泥，了解各个部门和各个环节的需求进行程序开发工作。

2005年至2006年为信息化应用和推广阶段，此时网络硬件和企业信息门户系统已经部署到位，开始进行实际应用，刚开始推广应用时常会遇到有些人的抵制，对新事物不乐意接受，不过经过一段时间的使用后，他们发现信息化系统把他们从繁重的手工劳动中解放出来了，系统不仅实现了资源共享，而且大大提高了工作效率，不用每天再对海量数据报表焦头烂额，也不用再对无数单据手忙脚乱，一切都能从容应对。两化融合此时已显现出巨大优势。

2007年至今为持续完善升级和全面应用阶段，公司EIP系统根据生产和业务的需要每年都会进行程序持续开发和完善，现在已得到全面应用。以备品备件的供应采购为例，各个部门在每月的24日前在EIP系统中提交采购计划，然后部门领导、公司领导根据权限级别分别进行计划审核，供应科人员登录EIP系统根据最后通过审核的采购计划进行采购，供应人员采购备品备件后，将采购信息录入EIP系统，监管部门可以根据此信息进行购销比价。同样，每天的销售、水泥发运、财务状况、库存信息同样可以实时查看和掌控。

近20年来，水泥工业从技术、产品总量、装备方面都得到巨大发展，特别是由于近年来计算机控制技术、通信技术和图形显示技术的飞速发展，水泥工业中的电气控制方面也有了质的飞跃，由原来的继电器控制发展到DCS集散控制系统。

崇正水泥公司就是利用ABB公司的DCS系统实现了生产的自动化，无论是公司的熟料烧成系统、粉磨系统，还是余热发电系统，生产环节中的各种温度、压力、流量、原料配比、电流、电压等信息，从模拟量到数字量，都进行了数字化处理，实时监控生产过程的各种情况，使生产和管理的效率都得到极大的提高。以熟料生产DCS控制为例，熟料烧成系统主要流程：来自原料制备系统的生料由预热器出口管路上加入，在预热器和回转窑内与燃烧的高温气体进行热交换，经过窑内烧成的熟料进入篦式冷却机进行骤冷。因此烧成过程的三个部分（预热器、回转窑、篦冷机）相互干扰，形成反馈的动态情况。有时为了稳定某个参数而采取相应的操作，其结果不仅不能达目的，反而对其它参数产生不良的影响，造成整个窑系统的波动，因果关系复杂。由于水泥控制调节回路较多，系统参数要即时反映出窑内热工状况，发挥DCS系统调节过程变量的优点，并提供了强大的诊断报警功能，操作工人能即时准确的处理窑系统报警。DCS系统对保持窑内热工状况稳定和提高系统运转率起到至关重要的作用。同样，DCS系统可以对水泥生产的其它部分进行优化控制，比如对窑尾喂料调节控制、分解炉喂煤量控制、增湿塔出口废气温度控制、窑头罩负压自动控制、篦冷机篦速自动调节、 冷却机冷风风量自动调节、窑头喂煤自动控制等。

公司通过两化融合，有效地开发了信息资源，充分调动了人力资源。运用合理的管理方法，建立与之相适应的组织模式和业务流程，并应用到企业生产、管理、安全的各个环节，加工生成公司所需的各项信息资源并提供给各层管理者，使管理者能够及时掌握业务中的一切信息，从而做出有利于生产要素组合优化的决策，使公司资源更加合理配置，取得更大的经济效益。